RoHS有害物质检测

电子电气产品出口欧盟市场，RoHS有害物质检测是重要环保合规项目，属于CE合规组成部分。RoHS管控产品内部均质材料当中的重金属、阻燃剂、邻苯类物质，材料超标会面临扣货、召回、RAPEX通报风险。很多工厂对均质材料概念理解不到位，测试拆分错误，造成报告无效。本文完整讲解RoHS有害物质检测的管控要求、测试方式与实操要点。

一、RoHS法规基础

来源：2011/65/EU，修订指令EU 2015/863，即RoHS2.0

• 适用范围：绝大多数电子电气整机、零部件；
• 管控对象：均质材料，不能直接整机混测；同一产品不同材质需要分开评估；
• 合计管控10项有害物质，重金属六项加上四项邻苯；
• 部分医疗器械、大型固定工业设备存在豁免条款。

二、RoHS管控物质与限值

• 重金属：铅、汞、六价铬≤0.1%；镉≤0.01%；
• 溴系阻燃剂：PBB、PBDE≤0.1%；
• 邻苯四项DEHP、BBP、DBP、DIBP，每项限值0.1%。

三、两种检测手段

• XRF荧光筛查：无损扫描，快速筛查重金属，无法检测邻苯、六价铬；适合来料初步筛选；
• 化学实验室检测：样品拆分均质材料，化学前处理仪器定量分析，十项全部可检测，出具正式报告。

四、容易超标的常见物料

• 塑胶、色母粒：邻苯增塑剂、铅镉；
• 五金镀层：六价铬、重金属；
• 线材橡胶外皮：邻苯物质；
• 焊料、焊锡：铅含量管控。

五、企业高频踩坑五大雷区

1. 整机直接混测，没有拆分均质材料，漏检部分零部件；
2. 继续使用旧版本RoHS报告，不含四项邻苯；
3. 直接拿供应商报告，不核验供应商报告有效性，原材料换料不知情；
4. 误以为RoHS做完即完成CE全部合规，忽略LVD、EMC等指令；
5. 物料变更之后，不重新做RoHS评估。

六、RoHS检测实操建议

优先做供应链原材料管控；按照均质材料拆分样品开展化学测试；报告纳入CE技术文件；原材料配方、供应商变更，及时重新评估有害物质风险。

我们的优势

深圳德恺检测可提供RoHS2.0全套有害物质检测，协助企业做整机风险评估，出具合规检测报告，满足欧盟环保法规要求。